隨著工業(yè)的發(fā)展，各種設(shè)備的規(guī)模不斷擴大，在這些設(shè)備中,使用的風機也向高、大、精、尖的方向發(fā)展。

風機一旦發(fā)生故障，經(jīng)濟上的損失和對社會的影響都很大,從這個意義上講,通過故障診斷確保機器的安全是眾望所求的，而故障的早期診斷對設(shè)備的安全更有現(xiàn)實意義，因為它尚未造成損失。

但是，故障的早期很難被人們的感觀所發(fā)現(xiàn),這就要借助于高精度、高分辨率的傳感器。

風機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障，包括性能方面的故障和機械運轉(zhuǎn)方面的故障。

前者，通過調(diào)節(jié)風機運轉(zhuǎn)狀態(tài)加以解決，后者，通過傳感器將故障測量出來，并對它進行監(jiān)視，然后通過檢修加以解決。

一、風機的異常狀態(tài)

在風機沒有損傷(斷裂、折損、破壞等)的情況下,風機的故障是指風機的性能 (流量和壓力)下降或某些機械性能(振動、噪聲)在不允許值之內(nèi)。

機械性能下降會造成重大事故和公害,它比風機性能下降的后果還嚴重。

01流體性能下降,但沒有機械損傷時葉輪被灰塵污染

(1)風機運行時間長,由于使用氣體中的灰塵粘附在葉輪上,造成壓力、流量、效率均下降,并過早地發(fā)生喘振,使工況區(qū)變窄,葉輪沾灰不均(指同一葉輪或 不同葉輪)使轉(zhuǎn)子失去平衡而引起振動。    

(2)葉輪腐蝕和磨損?；ぴO(shè)備的風機,因二氧化硫、氯化氫等腐蝕性氣體對葉輪的腐蝕以及因灰塵而摩損,特別是對風機葉輪影響最甚,這使得強度下降,氣動性能降低。

(3)密封間隙的增大。風機軸密封等裝置,因長期使用而發(fā)生摩擦。  

(4)壓力調(diào)節(jié)閥控制不佳造成出口壓力和流量變化,可能使風機進人喘振區(qū)。 

(5)氣體冷卻器性能下降。含有氣體冷卻器的系統(tǒng)中冷卻器冷卻能力一旦下降，氣體溫度就會升高從而導致質(zhì)量流量下降。

02沒有機械損傷,機械性能下降的情況

軸承、聯(lián)軸器的故障,導致振動和噪聲加劇。

03有機械損傷,流體性能下降的情況

(1)葉輪破壞，由于氣動力和轉(zhuǎn)子振動,引起交變應(yīng)力,造成疲勞破壞。因腐蝕 造成強度下降,而導致破壞,這都會使風機出現(xiàn)重大事故。

(2)密封破壞，因振動和腐蝕,密封破壞,氣體泄漏量增加,流量下降。

04有機械損傷,機械性能下降，但氣動性能不降低

軸承燒損、齒輪聯(lián)軸器的齒面損傷,使振動和噪聲增大,但對流量和壓力沒影響。

二、異常的檢測

01傳感器

在檢測系統(tǒng)中,最重要的部分莫過于傳感器,對它的要求是可靠、高精度和直接測量能力。

(1)可靠性。檢測系統(tǒng)是風機裝置的重要組成部分,必須提高它的可靠性。為此應(yīng)采用低故障、高精度的檢測儀表,為更可靠起見,在檢測裝置中裝幾個傳感器,在控制程序上采用雙重檢查。   

(2)精度。在監(jiān)測風機的故障時,檢測系統(tǒng)必須分辨出引起故障的感受信號和噪聲信號。

(3)直接測量能力。例如：用專用傳感器直按測量灰塵對葉片污染和腐蝕的程度。

02異常前兆模型

收集風機正常使用時的物理量來作為標準合格數(shù)據(jù)。

檢測異常的物理量包括: 壓力、流量、溫度、振動和異常音等。

風機氣動性能異常,主要看流量;機械性能異常,主要看振動和異常音。通過測定氣體壓力脈動,來檢測喘振和旋轉(zhuǎn)失速。

03異常判定

將正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的氣體流量、壓力、溫度、振動波形和聲音等物理量,作為允許值輸人計算機,當檢測量超過允許值的某范圍,就認為是異常。

小結(jié)

通過調(diào)節(jié)風機運轉(zhuǎn)狀態(tài)或利用傳感器測量，對風機故障做早期診斷，發(fā)現(xiàn)并及時解決風機的異常狀態(tài)，延長風機使用壽命，減少經(jīng)濟損失。